8月上海的夏天烈日炎炎,高温燥热强势来袭,仿佛门外就是火焰山,但在中国二十冶承建的硅钢部Q114/214机组刷洗酸洗管路系统改造项目现场却依旧热火朝天的模样，酷暑侵袭着人的意志，却挡不住建设者一往无前的身影。
对建设者而言，硅钢部Q114/214机组刷洗酸洗管路系统改造项目是一场艰巨的挑战。项目要完成1#FCL机组酸雾烟囱以及配套管道的整体更换工作。为不影响设备正常生产，仅可在8月7日—12日内有限的设备停机时段进行施工，同时为配合业主现场检修及机组调试工作，实际安排施工时间只有4天。
本次安装的烟囱采用钢结构，高33米。配套管道长达20多米。项目部结合现场情况，决定采用整体拆除更换的方式进行作业。但受现场环境影响，拆除和安装难度大，同时厂房内行车无法配合，只能使用手拉葫芦进行倒运。酸雾烟囱拆除和安装属于一级高危，安全隐患多、管控要求严。为保证施工过程的安全有序，项目部策划在先，与业主单位紧密配合，细化关键环节施工计划、落实措施、严格控制。
在前期施工准备阶段，项目部组织对现场作业环节、实际工况的现场踏勘，针对实际情况，与作业区、作业班组协调讨论施工细节。结合现场实际安全隐患，明确危险源，针对性制定安全管控方案。对施工过程和高危作业反复推演，详细罗列每一个施工步骤，确定安全措施，报业主进行答辩，以30分钟为单位，逐项细化施工节点。
厂房内，由于管道更换区域环境复杂，无法使用行车吊装，项目部计划提前搭设了多个操作平台，并挂设了7个手拉葫芦，方便拆除和吊装焊接，为项目停机施工创造便利条件，节约宝贵时间。
安全管控方面，项目部严格执行标准化作业，落实早会交底和班前教育，全面梳理当天危险源，安排专人进行检查，安全员全程巡视，对随时可能出现的危险源进行警示，重点关注动火作业以及高危作业，仔细检查动火证签字、登高证等，对整个项目开展过程中所有危险源进行辨识，做到全面管控，以“安全第一”的原则紧盯现场，为施工安全保驾护航。
8月正值高温时期，且施工区域紧邻烘烤炉，温度更高。股股热浪考验着现场人员的毅力。为保障作业人员的身体状态，项目部在现场配备了大量的盐汽水以及冷饮、冰块，并采用“做两头、休中间”的作业方式，为项目顺利推进保驾护航。
众人拾柴火焰高。在各方的大力配合下，项目部按时保质保量完成作业内容，保证机组顺利开机生产，获得了业主和监理的一致好评，也为12月份开展的年修工作奠定了坚实基础。(刘奇丹)
