吴江：“煤改汽”实现“绿色”转身 经济社会效益双丰收

　　2015年对于郁建华来说是具有重要意义的一年，他所在的江苏枫华纺织整理科技有限公司于当年完成了“煤改汽”改造，并成功入选2015年苏州市工业循环经济示范企业，实现了经济效益与社会效益的双丰收。在这行兢兢业业做了半辈子，现在已经是染整厂长的郁建华见证了枫华纺织这次“绿色”转身。

　　争做环保领头羊

　　枫华纺织率先完成改造

　　作为吴江伟江纺织纺机有限责任公司的子公司，枫华纺织生产销售高档窗帘，不仅集聚来自世界各地的先进染整设备，还采用全封闭无尘车间管理模式，生产现场设有先进的环绕立体声播音及影像系统，构筑起全新的印染生产模式。

　　据了解，枫华纺织十分重视新产品研发，近年来不断增加对遮光布的织造、染色、印花、后整理工序的设备投入，还高薪聘请日本专家负责遮光布的染整工作，将研发的面料直接制作成窗帘成品，有效地满足客户需求。该企业还从美国引进了专业的测色、配色、配液、滴液、打样系统，确保了来样分析、染料选择、自动吸料打样的快速准确。

　　生产设备、管理模式、产业研发、人才引进等都处于领先地位，枫华纺织的志向还不止于此。“枫华属于吴江第一批按照环保要求完成改造的纺织企业。”郁建华骄傲地告诉记者，作为桃源镇纺织行业中在清洁生产、节能减排方面走在前列的代表，枫华起了一个好头。“当别人还在犹豫、观望的时候，我们走出了这一步，投资了160万元完成了‘煤改汽’改造，而且我们认为走得对、走得好。”郁建华说。

　　蒸汽压力、温度稳定

　　定型效率提高了10%

　　按照环保要求进行改造，资金投入多、无法立刻产出效益，因此部分企业对此积极性不高。但是枫华纺织的情况却十分喜人，改造后，定型效率有了10%左右的提高，布面定型比以前要平整不少。

　　这其中有什么奥秘?郁建华给出了解答：“过去的燃煤小锅炉，虽然成本较低，但温度没法保证。我们的定型机是8箱的，用小锅炉的话，第一箱和最后一箱的温度没法保证。”自从接入罗森热电的蒸汽后，这个问题便迎刃而解了。

　　据了解，枫华纺织从罗森热电接入的蒸汽压力、温度都十分稳定，压力保持在30公斤、温度在280摄氏度以上，蒸汽从管道进来，到达定型机里面之后压力、温度也是恒定的。“比如我们设定定型机接入蒸汽200摄氏度，从头至尾8箱里面都是这个温度。正是这个原因，我们现在的定型效率提高了10%左右。”郁建华开心地说。

　　低压蒸汽还能回收利用

　　“煤改汽”改造好处多

　　除了接入蒸汽的压力、温度稳定，可以提高定型效率外，蒸汽还能被回收利用。据悉，枫华纺织的蒸汽在定型工艺中使用过后，从中压蒸汽变为低压蒸汽，这些低压蒸汽中的一部分可以被利用到染缸上，甚至是前处理的污水加热上。

　　区环保局污染防治科副科长李学超负责的就是小锅炉淘汰工作，他告诉记者，吴江全区小型燃煤锅炉比较多，这些小型燃煤锅炉的能效不高、尾气排放后处理设施也比较简陋，主要还都是水膜除尘设施，对粉尘、二氧化硫、氮氧化物的控制能力很低。企业所说的“油改汽”或“煤改汽”指的是由原来的燃煤导热油锅炉供热方式改为蒸汽管网供热，改造后可以从企业使用能源的源头上减少污染物排放。

　　“因为热电企业都安装了专业的除尘、脱硫、脱硝装置，比普通锅炉的执行标准要严格得多，采用热电企业蒸汽管网的方式为企业供热，可以使污染物排放量显著下降。”李学超说。