瑞典 工业共生谋优化
资料图
瑞典工业园区坐落于瑞典南部港口城市赫尔辛堡，把合理利用生产过程中产生的废热转化为能源，不仅降低了成本，也减少了对环境的破坏，这一创新让工业园摘取了瑞典2014年度生态能源奖。
“我们的运作理念是工业共生，园区里的公司共享信息，加强合作，把一个公司的废弃物转换成另一个公司的原料，在经济和环境上做到循环利用”，瑞典工业园区的项目工程师克里斯托弗·欧蓝德对本报记者介绍说。
瑞典工业园区最早可以追溯到1874年，目前共有21家公司，都在不同程度上受益于工业共生的管理模式。“我们的重点是能源的使用和循环。在整个能源系统中，90%的废热被硫酸厂用来发电和生产蒸汽，这些废热都不含二氧化碳，不仅能降低公司的能源成本，也大量减少了对环境的破坏。”欧蓝德说，“自1974年以来，园区共减少二氧化碳排放量1600万吨。”
欧蓝德提到的废热循环是园区于1974年开始实施的，为了渡过当时的石油危机，园区里的硫酸厂开始把废热运用到赫尔辛堡市的居民供暖中。由于硫并不含有碳化物，因此硫酸生产过程中产生的废热也是碳中和。这样，不仅能利用废热，同时也节约了购买电力和热力的成本。
园区提供的相关数据显示，这些废热通过管道输送到园区的能源中心，再输送到园区内所有单位，其中大概35%的废热就能满足赫尔辛堡市的取暖所需。利用废热所产生的发电量为每年50吉瓦时(WGh)，占全园区供电量的1/3。
除将废热用来发电和供暖外，还有小部分废热不能进入运输网络，只能流向大海。园区认为这会给环境带来不必要的负担，最终园区决定将这些余热用来养鳗鱼。鳗鱼生长的水温需要恒温23至25摄氏度左右，如果水温不断改变，只会带来更多的能源消耗。园区使余热的传递变成可循环热能，鱼池里的水温保持恒温状态，余热就成为鳗鱼厂最好的养殖能源。
此外，5年前，园区采用压缩空气集中供给的模式，铺建管道将所有公司都纳入运输网络，打破了每个公司都需要有各自压缩空气的惯例，大幅度降低能源成本。
目前，瑞典工业园区正在与越来越多的公司协商，努力将工业共生和共同协作最大化，使所有公司都能受益于彼此之间的协作。
“园区里的公司如果都能分摊花销，每一个公司的成本就都能大大降低，我们还要在能源循环利用、物流以及维修服务上创造高效。通过共同协作，达到双赢，实现环境的可持续发展”，欧蓝德说。
