绿色是生命的象征，是充满活力和希望的颜色，更是高质量发展的底色。近年来，中国二十冶，作为冶金建设国家队，以断然“起笔”之势，在挥墨写意间尽显绿色发展的坚毅，绘就出一幅幅冶金建设的绿色画卷。
2023年3月，宝钢无取向硅钢产品结构优化项目建成投产，作为中国二十冶冶金建设的集大成之作，项目每年可为约400万辆新能源汽车提供高等级无取向硅钢用材，可减少碳排放360万吨，相当于33万公顷森林吸收量，将为我国新能源汽车工业的蓬勃发展提供坚强保障，为新能源供给侧结构性改革提供强劲动能，也将为实现碳达峰碳中和目标提供强有力的支撑。
“我们不单要打造一项赋能绿色发展的工程，更要实现工程自身的绿色建造”。在这个目标的引领下，项目团队围绕体系建设、理念宣传、技术优化等“全方位”开展策划工作。
“节水”有妙招
项目团队采用以往项目利旧钢管，沿施工现场四周敷设形成网络布置，节约管材。施工过程中，利用施工场地内的排水沟及降水井抽水，通过三级沉淀池沉淀，再用增压泵将水抽到简易储水池里面，用于洗车台冲洗车辆、厕所冲洗、道路洒水、混凝土养护等。针对混凝土养护耗水量大问题，项目部采用一次浇水后在混凝土表面覆盖塑料薄膜，防止水分蒸发，避免重复浇水，在确保质量的同时节约了用水。
“节材”用巧劲
项目团队积极发挥BIM技术优势，在桩基施工阶段，针对持力层标高不同，起伏大的情况，项目部按照地勘报告，对埋深及分布进行建模，确定每根桩的长度，在严格保障桩基承载力的前提下减少截桩造成的桩材浪费。针对基坑降水问题，项目团队采用BIM技术，根据地勘报告对降水井点、淤泥质粉质粘土层的埋深及分布进行建模，确定降水井点立管的不同长度，提高了降水质量、增大了基坑安全系数、避免了现场返工、提高了施工效率、节省了降水井点材料。
与此同时，项目部还通过BIM技术应用，严格控制混凝土、钢筋、钢材用量，减少材料不必要的损耗，助力实现“四节一环保”目标。
2024年6月3日，在中国建筑业协会绿色建造与智能建筑分会举办第四届绿色建造与智能建筑创新大会，无取向硅钢产品结构优化项目荣获“2023年度建筑与市政工程绿色建造施工技术竞赛二等奖”。
荣誉的取得，是鼓励，更是动力，中国二十冶结合无取向硅钢项目的实践经验，又成功实施取向硅钢产品结构优化(二步)，创新采用“永临结合”的方式，在施工前期，按照图纸完成道路、围护栏杆等内容的施工，减少临时道路、临时设施的投入，实现了提档升级，树立了冶金项目新标杆，引领了冶金绿色施工新风尚。
