4月27日6时，随着竖炉本体126.56米模块化16/17GZ-1、5、10、12立柱在119.7米高空精准对接，由上海宝冶承建的宝钢湛江氢基竖炉项目(一步)直接还原竖炉工程竖炉本体结构126米顺利封顶。
宝钢湛江钢铁氢基竖炉系统项目(一步)工程是国内最大、世界首套采用氢气气源的百万吨级氢基竖炉，也是宝武集团重点，宝冶集团示范项目。该项目位于广东省湛江市宝钢湛江钢铁基地内，建设内容为新建1座年产100万吨CDRI氢基竖炉试验生产线，主要内容包括：原料系统、竖炉系统、成品系统、除尘设施、检化验设施改造，及区域内供配电系统、三电控制系统、给排水系统、道路、绿化土和配套公辅系统等，合同工期共计699个日历天。该项目是助力国家“2030年碳达峰，2060年碳中和”宣言的具体行动，为提前实现碳减排目标，氢基竖炉项目是国内首座百万吨级以氢代碳的氢冶金工艺技术，研发和使用低碳治金工业技术，加速清洁能源产业快速发展，助力构建绿色钢铁生态圈，实现钢厂与城市和谐共生、高质量可持续发展，实现绿色低碳冶金创新工程化，为全国冶金行业再树新典范、新标杆，并引领中国钢铁业乃至世界钢铁业向低碳冶金转型发展。
为确保氢基竖炉项目竖炉本体模块化封顶吊装顺利完成，项目部精心策划，克服地面拼装立柱精确度高、工期紧张等因素，定位全尺寸坐标进行地面精准预组装，以BIM为技术基础，设计验算专用吊具，通过有限元分析和虚拟吊装模拟，采用XGC900-I吊机，实现大型模块化框架及设备精确安装，提高施工过程的安全系数，降低大型高空吊装机械成本，打破传统流水安装作业模式，提高施工效率28%左右，秉承“超越自我，敢为人先”企业精神。
自3月29日上海宝冶湛钢氢基竖炉项目开展“大干一百天”劳动竞赛第一阶段总结表彰暨第二阶段启动大会，全体施工管理人员攻坚克难，以高昂的斗志、使命必达的决心，在建设湛江钢铁项目中书写更华丽的篇章。(张杨)
