中国网·美丽苏州讯 4月15日，位于娄葑金堰路、吴淞江畔的苏州工业园区污泥处置及资源化利用项目一期工程迎来了投产十周年的纪念日，工厂特别邀请了园区小朋友与嘉宾们一道在环保墙上用彩笔描绘美丽的家园，并趁着这春和景明的好天气，一同在厂区内植下了纪念树，随后进行了参观和座谈活动。
据悉，该项目资方为苏州工业园区中法环境技术有限公司(简称“中法环境”)， 从事生活污水处理、工业用水及废水处理、污泥收集处理及再利用，相关环保设施运营管理等业务。公司成立于2009年2月，注册资本7200万元，中新苏州工业园区市政公用发展集团有限公司(简称“中新公用”)占股51%，世界500强法国苏伊士环境集团占股49%。其中，污泥干化处置一期工程总投资2.16亿元。
污泥干化处置一期工程采用先进的污泥干化技术、装备、工艺，将含水率70%—80%的湿污泥干化至含水率10%的干污泥，再与煤掺和后送入热电厂锅炉内焚烧，回收干化后污泥的能量，残渣用于道路建设等。苏州工业园区污泥处理及资源利用项目设计总规模为日处理900吨湿污泥，主要处理处置园区污水厂产生的生物污泥。
其中一期工程(300吨/日)于2011年4月15日投产，二期工程(土建、公辅300吨/日，设备200吨/日)于2016年7月投产。项目投运后，实现苏州工业园区管委会对污水处理基础设施的功能要求——五个“100%”,即污水管网100%覆盖、污水100%收集、污水100%处理、尾水100%达标排放、污水处理过程中产生的污泥100%收集并进行无害化、减量化、稳定化和资源化处理，最终彻底消除污水中的污染物质。
项目选址在热电厂内，紧邻污水厂，污泥厂利用热电厂的余热蒸汽干化污水厂产生的污泥，蒸汽冷凝后的热水回到热电厂循环利用；干化后的污泥作为生物质燃料送至热电厂焚烧发电，实现了资源化利用；而干化尾气送到电厂锅炉焚烧、污泥处置过程中产生的尾水排回污水厂处理达标后排放，则彻底解决了二次污染问题，充分遵循“产业协同、循环利用”的模式，实现了三厂资源共享、协同发展的目标。
干化工艺采用法国苏伊士的两段式干化技术，并由苏伊士与本地企业中新公用集团组成合作公司负责运营。该技术节能低耗、安全可靠，生产车间全密闭微负压运营，确保干化过程中无臭气外溢，收集后的臭气送至电厂锅炉焚烧，不对周边环境产生不利影响。
项目投产后引入苏伊士先进的管理理念，推行质量、安全、环境、能源四标一体管理体系，实现了生产管理的智能化和标准化、现场管理的精细化和规范化，通过不断创新，先后获得47项国家专利，5次苏伊士中国技术创新大奖。园区污泥项目已被成功打造成“花园工厂、智能工厂、海绵工厂、科普基地”四位一体的典范。
十年来，项目每天24小时连续稳定运行，100%接收、处置园区新产生的湿污泥，真正做到了日产日清、无一吨外流；通过PDCA持续改善，投产以来生产单耗持续降低，处理每吨湿污泥仅消耗0.63吨余热蒸汽，低于其他类似工艺40%，运行稳定性和能耗水平均为行业领先。项目累计处置湿污泥近120万吨，产生干污泥约30万吨，相当于提供电厂标准煤11万吨，减少因燃煤产生的二氧化碳排放28万吨，节约污泥填埋土地100公顷。
项目在建设运营过程中得到了各级领导的关心与指导，中央、省级、市级领导及中外代表团多次实地考察调研。先后获得法中委员会“气候变化解决方案”二等奖、国家发改委首批“环境污染第三方治理典型案例”、“国家高新技术企业”、“苏伊士集团2014年度管理创新大奖”、“江苏省城建示范工程”、“江苏省循环经济示范项目”、“江苏省节水型企业”、“安全标准化二级企业”等诸多荣誉。
园区污泥处置及资源化利用的模式已成功推广到江苏扬州、苏州相城等地区。扬州一期工程于2016年5月正式投入生产运行，处置规模为300吨/天；二期工程在建规模200吨/天，将于2022年前投入使用。相城一期工程于2017年12月竣工投产，处置规模为200吨/天。以上项目均成为当地的环保标杆项目，受到当地政府、业内专家和合作伙伴的一致好评。
中法环境做到自已稳定运营的同时，也为其它城市的兄弟公司提供强有力的技术服务，先后为天津滨海、湖南长沙、重庆鸡冠石、昆明城区、上海浦东等地的污泥项目提供了现场技术支持和培训服务，助力各污泥项目提升设施管理和运维的水平。
中法环境十年风雨兼程，硕果累累。“十四五”期间，中法环境将继续秉承“安全低碳、循环发展”的运营理念、“出污泥而不染”的治污理念和“为用户提供系统解决方案”的服务理念，把智能化生产、节能低耗、安全环保的污泥处置技术和管理经验用到中国更多污泥项目中，不断创新，开拓进取，致力成为中国污泥处置行业的引路者和领军企业。(汪叶 金杉)
